水刀由于是水切割,属于冷切割范畴,因此,水刀切割具有其相应的优势,故广泛应用在非金属、金属加工领域,
与传统的加工技术相比,水刀加工具有明显的优势,不仅切割性能强、切割成本低,而且更为环保,不会产生大量的废渣废料,水刀加工是真正的多功能的,高效率的冷切割加工。
水刀加工是指将水流的压力提升到足够高(200MPa以上),使水流具有极大的动能,可以穿透化纤、木材、皮革、橡胶等,在高速水流中混合一定比例的磨料,则可以穿透几乎所有坚硬材料如陶瓷、石材、玻璃、金属、合金等。
水刀切割操作的正确与否很大程度上将决定最后的切割效果,应注意的是什么呢?
1、在切割工件的过程中,操作人员以及无关人员应和设备保持一定的距离。
2、切割较小,较轻的工件,应采取固定措施,防止过程中切割走位。
3、要保证被切割工件已经摆放平整,避免切割砂管损坏,造成安全事故的发生。
4、如发现在切割的过程中,工件被冲击走位,禁止利用其它物件去校正。
5、在进行取料,换喷嘴的过程中一定要先将高压水开关,或高压关闭,等残留的高压水卸除后在行操作。
6、在使用水刀切割时,应根据不同材料选择不同的压力进行操作。
7、在使用水刀加工的过程中,要注意水刀的增压器和高压管工作密封情况。
8、在紧急停电时,高压水会残留在高压系统里,一旦来电,残留的高压水会喷出,因此,这时候也不要靠近切割头,重新接通电源后,需将残留的高压水卸除。
9、操作人员需经常观察设备的运行状态指示灯的显示情况。
10、使用行车吊运工件的过程中应注意碰撞设备。
11、水刀加工好的工件边缘都十分锋利,因此应高度注意被划伤割伤。
另外,水刀加工完成后,要及时整理好工件,清理边角料并关闭电源,保障安全,发生下列状况之一时,应立即停机维修,高压正常运转,切割刀头无高压水喷出,切割头高压出水呈现间歇,压力表指示在0~15MPa间摇摆,高压零件、高压管线呈现裂纹、歪曲变形及介质走漏。
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