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切割机从方式上来说主要包括火焰切割、等离子切割和水刀切割三种,根据切割要求及市场售价的不同,三种切割方式目前都占有一定的市场,其技术经济性对比如下分析：

火焰切割由于气压、割嘴高度、以及预热时间等因素影响,整体切割材料变形尺度较大,适应不了高精度切割的需要,而且切割速度较低,同时由于切割前需预热,花费时间,难以适应无人化操作的需要。

水刀切割机具有切割速度快,范围宽等特点,适合切割低厚度金属板材及多种非金属材料,最高切割速度可达10m/min,是火焰切割的10倍。在水下切割能消除切割时产生的噪声,粉尘、有害气体和弧光,有利于环保要求。目前随着大功率水刀切割技术的成熟,切割厚度可达130mm,采用水射流技术的大功率水刀切割已使切割质量接近的精度下限(±；0.2mm)。激光切割机价格昂贵,且目前只适合于薄板切割,而精细水刀切割机切割精度可达激光切割的下限,切割表面质量近似,但切割成本远低于激光切割,最大切割厚度可达12mm,因此用精细水刀切割机来取代价格昂贵的激光切割机,有利于以最经济的方式对用量较大的中、薄板实施高速精细切割。

1、生产成本低,自动化程度高,可进行24小时连续工作；
2、数控成型各种复杂图案；
3、属冷切割、不产生热变形或热效应；
4、切口光滑、无熔渣,勿需二次加工；
5、是一些复合材料,易碎瓷材料复杂加工的唯一手段；
6、可加工各种高硬度的材料,如:玻璃、陶瓷、不锈钢等,或比较柔软的材料,如:皮革、橡胶、纸尿布等；
7、可一次完成钻孔、切割、成型工作；

8、环保无污染、不产生有毒气体及粉尘。

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